真空炉是电加热的，加热工件表面不被氧化，不脱碳，变形小，机械性能好。 在真空炉中熔化金属有利于去除杂质，并且产品具有较少的针孔，小的偏析和良好的质量。 真空炉适用于冶炼和加热高品质，高纯度，难熔金属，如钨，钼，铌，钽，钛，耐热合金钢，电气材料，高强度钢，不锈钢等冶炼和磁性材料的冶炼和加热 ，工具钢，模具钢等的热处理。真空感应炉厂家带你了解更多知识！

真空炉出现在20世纪30年代左右。  1927年，美国制造了一种用于电气材料的真空退火炉。  1953年，真空自耗电弧炉在工业上用于冶炼海绵钛。  20世纪50年代，真空感应炉在工业中得到广泛应用。  1960年，美国开发了一种油淬火真根据炉子的应用，炉子内部安装了不同类型的加热元件，如电阻器，感应线圈，电极和电子枪。 用于熔化金属的真空炉熔炉配有坩埚，有些配备有自动浇注装置和用于装载和卸载的机器人。 真空系统主要由真空泵，真空阀和真空计组成。

真空炉分为真空电阻炉，真空感应炉，真空电弧炉，真空自耗电弧炉，电子束炉（也称为电子轰击炉）和根据加热元件的等离子炉。空炉。

真空炉通常由炉子，电加热装置，密封炉壳，真空系统，电源系统和温度控制系统组成。 密封的炉壳用碳钢或不锈钢焊接，可拆卸构件的接合面用真空密封材料密封。 为了防止加热后炉壳变形和密封材料的劣化，炉壳通常用水冷却或空气冷却。 炉子位于密封的炉壳中。